印刷品出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋 產(chǎn)生的原因:
1、油墨過于快干;
2、油墨的粘度太高,流動(dòng)性不夠;
3、使用的網(wǎng)目太粗。
處理方法:
1、使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;
2、調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動(dòng)性能;
3、使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
四、印刷品出現(xiàn)明顯水波紋 產(chǎn)生的原因:
油墨太稀或粘度太低,印刷時(shí)網(wǎng)距過低,印刷時(shí)產(chǎn)生油墨倒粘; 排除方法:
減少油墨中加入的溶劑份量,保持油墨的粘度同時(shí)適當(dāng)調(diào)高網(wǎng)距,使印刷時(shí)能自然回彈。
絲印機(jī)操作技術(shù)員必須掌握水墨平衡的技巧。在印每一活件預(yù)調(diào)墨時(shí),應(yīng)先將水量減少,在印過版紙,在印刷速度逐漸提高時(shí),由于潤版液中的酒精揮發(fā)較快,叼口處極易產(chǎn)生浮臟,印刷機(jī)長應(yīng)該勤抽查印品,觀察叼口處紙張的中間位置和兩側(cè),如果出現(xiàn)浮臟,那么加大水量,直至浮臟消失。在加大水量的同時(shí),也要加大墨量,直至水墨平衡,這是因?yàn)槿绻患哟笏浚患幽?,墨色會被沖淡,導(dǎo)致印品顏色減淡,前后墨色不能保持一致。
絲印機(jī)操作技術(shù)員應(yīng)該學(xué)會觀察信號條。在印刷過程中,絲印機(jī)操作技術(shù)員必須時(shí)刻注意信號條的變化情況,保證信號條上的實(shí)地密度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),灰平衡不偏色,80%的網(wǎng)點(diǎn)不糊死,此時(shí)的印品才是合格樣張。
印刷術(shù)作為我國古代四大發(fā)明之一,其精髓一向被人們用才智以及技能拓展至今,可見人們有信息的念頭由來已久,也契合我國傳播學(xué)的開展軌道。當(dāng)今年代,現(xiàn)代先進(jìn)的印刷技能依然在咱們的日子生產(chǎn)中占有著重要的地位。跟著年代需求擴(kuò)張,改圖網(wǎng)等先進(jìn)的印刷網(wǎng)站也使用網(wǎng)絡(luò)渠道進(jìn)入了群眾視界,并為現(xiàn)代化的廣告宣揚(yáng):海報(bào),宣揚(yáng)單,優(yōu)惠券,畫冊等印刷提供了極大的便利。
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