LcBePP/納米粘土復(fù)合體系的剪切粘度具有較高的溫度敏感性,隨溫度升高,表觀剪切粘度下降顯著。在低剪切速率區(qū)域,LCBPP/納米粘土復(fù)合體系的表觀剪切粘度低于LPP、(LCBPP/LPP)/納米粘土復(fù)合體系,但在高剪切區(qū)域,三者的剪切粘度趨于挨近。EPP汽車件定制在長鏈支化聚存在的條件下,納米粘土的參與并未對聚/納米粘土復(fù)合材料的結(jié)品行為和結(jié)晶形狀發(fā)作顯著影響。
一般情況下,30倍左右的發(fā)泡倍數(shù),被當(dāng)做是制作飛機(jī)模型的較好的發(fā)泡倍數(shù),在此倍數(shù)下,飛機(jī)的性能是較好的,但是過高和過低的倍數(shù),容易使飛機(jī)變的太柔軟或太硬,都不是較好的選擇,所以每一種EPP產(chǎn)品都有一個特定的倍數(shù)去生產(chǎn)才能使他的性能較好,并不是倍數(shù)越高越好哦,倍數(shù)越高產(chǎn)品越硬,低的話就越來越柔軟,可根據(jù)產(chǎn)品需要選擇倍數(shù)。
EPP包裝材料發(fā)泡成型,可以根據(jù)成型品選擇不同的穿透方法:一般的凹??臻g較大,凸模較簡單時(shí),可以選擇一次穿透,即單向穿透,這樣成型時(shí)間可以大大降低,一般單向穿透的壓力選擇低壓區(qū)。
EPP包裝成型中的關(guān)鍵:
1,料槍情況(進(jìn)料不足,廢品增加,效率低);因此在日常模具維護(hù)中料槍經(jīng)常需要檢修;
2,杜絕漏氣、漏水(能耗、效率、機(jī)器腐蝕);
3,真空度檢查(真空度差,不易汽化,產(chǎn)品容易腫脹);
4,壓力檢查(包括進(jìn)料及各種控制器的壓力檢查);
5,房的溫度一般為50℃~60℃,此溫度下一般烘干時(shí)間是4小時(shí),烘干后產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度都會提高。
EPP的生產(chǎn)流程為,進(jìn)料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高,生產(chǎn)過程中的有成型過程、和烘干過程會產(chǎn)生高溫。
Epp材料的壓縮蠕變只有0.6%,意味著收到重壓和沖擊,epp材料只會發(fā)生很小的形變,而常用的材料如聚55%,聚乙烯交聯(lián)、橡塑20%,epp材料的變形,抗沖擊性能優(yōu)于所有材料。受到連續(xù)沖擊后仍會恢復(fù)原始形狀。在汽車上面使用可以有效的保護(hù)乘客和行人。
Epp材料具有很好的彈性,彈性好、壓縮強(qiáng)度大,以為著它在使用時(shí)更具有安全性,特別是在汽車行業(yè)上面,對于貨物包裝保存也有很好的保護(hù)作用。
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