往復(fù)噴涂機(jī)是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。往復(fù)噴涂機(jī)對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快,但是對于一些比較復(fù)雜的工件或部位還是需要人工進(jìn)行補(bǔ)噴,所以往復(fù)噴涂機(jī)適用范圍較小主要應(yīng)用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢。
自動噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表,并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器,溫度設(shè)定后,工作時(shí)的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理,線路顏色符合要求,所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線,符合國家用電標(biāo)準(zhǔn)。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備,噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。
2、生產(chǎn)能力:
自動噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作,滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí):用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂(單一規(guī)格工件時(shí))基本節(jié)拍每分鐘8 件;半噴涂(單一規(guī)格工件)預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料,根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件,風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去,不作考核。
3、零件特性:
汽車剎車盤,普通盤:單片、雙片。
工件材質(zhì):HT200-250。工件尺寸:直徑≤ 380mm,高度≤180mm;
80%工件外徑280-320mm,內(nèi)孔φ90--φ240mm ,高度≤100mm。
件重量:重量 20kg,80%工件重量<12kg 。
工件類型:單片、雙片、 普通盤
噴涂位置:
1、全噴。
2、半噴:工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。
3、對于特別的工件由人工手動噴涂,噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。
工裝:用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。
4、設(shè)備整線可占地尺寸:見方案圖。
5、工作條件、環(huán)境:電源電壓:三相五線制;380V±10% 電源頻率:50 HZ
自動噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi),建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節(jié)省占地空間。(在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%)當(dāng)前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu),滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發(fā)生形變。
為達(dá)到防爆要求自動清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi),工作時(shí)可以滿足對混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進(jìn)行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費(fèi)和產(chǎn)生多余排放,自動清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用,如果能實(shí)現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)有異常狀況時(shí)會報(bào)警提示。
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