人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法,主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業(yè)。這種純人工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜多變的工件,噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術較高,并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業(yè)病,容易造成惰性對管理者要求較高,人工工資成本較高,工件噴涂產量較小,并且噴涂的工件產品質量難以保持統(tǒng)一。
現(xiàn)象描述:在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析:1、施工不當,噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢,一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低,油漆干燥時間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時,間隔時間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍,而噴槍口徑過大。預防措施:1、采用正確的噴涂方法,將噴槍調節(jié)適當。2、稀釋油漆時盡量按混合比例進行,使施工粘度在工藝范圍內。3、在氣溫較低的冬季施工時,盡量提高噴漆室的溫度,保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時,保證有足夠的間隔時間。5、噴槍壓力與口徑應能滿足工藝的要求。修補方法:發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時,等漆膜完全硬化之后,用細砂紙打磨,然后拋光。情況嚴重時重新噴涂。底色漆層流掛時,磨平流掛漆膜后重新噴涂。
實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產品,產量需求量大,有實力的中大型門企。
工序一:上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質,自動識別板件尺寸,滿足不同板件噴涂要求;
工序二:底漆噴涂
兩組雙向往復噴涂UV漆,一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求,有效解決底漆噴涂,突顯底漆噴涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受熱自然流平,分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四:五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色UV油漆快速徹底固化。
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