腐蝕/銹蝕現(xiàn)象描述:機(jī)械損傷以至漆膜底下出現(xiàn)銹蝕。 噴涂中常見的26個(gè)問(wèn)題及處理方法原因分析:1、溫氣和化學(xué)劑透過(guò)漆膜上可見或細(xì)微裂隙(砂石破損)鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補(bǔ)沒戴手套的人手觸摸,或受到金屬預(yù)處理時(shí)積聚的化學(xué)品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過(guò)。橘皮現(xiàn)象描述:漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀,類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見的問(wèn)題及處理方法原因分析:1、施工粘度過(guò)大,漆膜流平性差。2、沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑,揮發(fā)速度過(guò)快。噴涂方法不當(dāng),噴涂距離太遠(yuǎn),壓縮空氣的壓力過(guò)大,或噴槍噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。4、噴涂后流平時(shí)間不足,過(guò)早升溫。5、在夏季施工時(shí),涂裝環(huán)境溫度過(guò)高,在35℃以上。
雙涂面漆線的冷卻段規(guī)格及數(shù)量以設(shè)計(jì)方案圖紙為準(zhǔn),內(nèi)板不銹鋼板SUS304-1.5,外板彩涂板SS41-1.5,內(nèi)外鋼板厚0.426mm,夾芯為阻燃巖棉。 抽廢氣裝置及冷卻鮮風(fēng)供給裝置,殼體SS41 δ=1.2mm ,與共用車間抽廢氣風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器。
自動(dòng)噴漆室頂部設(shè)置恒壓室,采用頂部整體均勻送入新風(fēng),風(fēng)速不低于0.3m/s。風(fēng)機(jī)采用工業(yè)用產(chǎn)品,風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī),噴漆室采用封閉式設(shè)計(jì),采光良好。噴漆室內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)布置合理,便于維修,照明燈具須防爆、防漆霧附著。噴漆室內(nèi)的照度大于400LX。噴漆室進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置自動(dòng)關(guān)閉門,防止噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧外逸,進(jìn)出口門及頂升裝置應(yīng)與、輸送懸掛鏈控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián),工件到達(dá)預(yù)定位置后,門關(guān)閉,頂升裝置頂升到位,啟動(dòng)噴漆操作;噴漆結(jié)束復(fù)位、頂升裝置復(fù)位后,門打開,工件輸送懸掛鏈開啟運(yùn)行。
自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì),應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過(guò)程中的可接近性;噴涂設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸,以滿足維修、定期檢測(cè)的需要。在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡量減少一次性投資成本;并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。
自動(dòng)噴涂設(shè)備用于機(jī)械零組件的噴漆生產(chǎn),由2套獨(dú)立的噴漆室組成,其中1套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備2個(gè)自動(dòng)噴涂工位,另一套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備1個(gè)手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動(dòng)聯(lián)控,自動(dòng)噴涂設(shè)備且具備廢氣處理(達(dá)到DB51/ 2377—2017要求)、廢水處理(循環(huán)使用)能力。
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