油墨在印刷的時候經(jīng)常塞版,影響正常使用 產(chǎn)生的原因:
1、油墨本身太快干或在氣溫較高的印刷環(huán)境下使用快干溶劑稀釋油墨;
2、油墨的粘度太高,在印刷細(xì)小文字或線條時造成塞板;
3、調(diào)墨時加入溶劑不適當(dāng)(如加人溶劑溶解力不夠造成油墨返粗等);
4、油墨本身的顆粒太粗,而使用印版網(wǎng)目過高,油墨不能正常過網(wǎng)。
處理方法:
1、更換慢干型的油墨或根據(jù)印刷環(huán)境使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;
2、調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度;
3、使用的溶劑稀釋油墨,使油墨能夠正常溶解或分散;
4、更換細(xì)度更高的油墨。
1、直接制版法
方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿,涂布后干燥,然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。
工藝流程:感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——曝光——封網(wǎng)。
2、間接制版法
方法:間接制版的方式是首先將間接菲林進(jìn)行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實(shí),揭下片基,用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。
工藝流程:
(1)繃網(wǎng)——脫脂——烘干;
(2)間接菲林——曝光——硬化——顯影;
(3)貼合——吹干——修版——封網(wǎng)。
顏色選擇時,需要考慮到印刷的實(shí)際再現(xiàn)效果,比如盡量不使用紫色系中的顏色,原因是印刷油墨中的青墨和品紅墨疊加后獲得的紫色系顏色普遍顯“臟”,難以達(dá)到電腦顯示器中顯示給客戶的顏色或者客戶心目中所期望的顏色效果,容易造成有關(guān)顏色的質(zhì)量事故。
在印刷類平面設(shè)計中,分辨率的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計和印刷工藝的要求,特別是印刷所用的承印材料(多為紙張)等多種因素來確定,并不是任何圖片都一定要調(diào)到高分辨率,對不同對象的分辨率的設(shè)置如下:
一般新聞紙、膠版紙印刷的彩色或黑白報紙印刷網(wǎng)線為60-100線,設(shè)計分辨率在 120-200dpi。
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