1、附著力.對于軟質(zhì)PVC來說,附著力很容易解決。但是,在做一些特殊的PVC時,由于PVC材料成膜后表面附有一層剝離劑(離型劑),導(dǎo)致油墨印刷上去沒有附著力。遇到這種情況,我們只需采用“抹字水"對表面輕微處理即可。
2、顏色遷移:由于軟質(zhì)PVC材料含大量的DOP,DOP在遇到溶劑時很容易被溶解,而溶解后的DOP一般情況下很難固化。所以,軟質(zhì)PVC 在印刷后,待油墨干燥后進行重疊放置,其底材中的 DOP就會向外遷移,攜帶油墨中的部分顏料(特別是有些耐滲透性較差的顏色,中益色卡中有說明)互相滲透,終造成印刷品顏色遷移。這種情況,我們在選擇油墨顏色時就必需注意選擇耐滲透性好的顏色使用,同時在印刷品之間使用隔離紙隔離。
3、印刷品疊放時產(chǎn)生粘連:由于軟質(zhì)PVC材料含有大量的DOP,DOP在遇到溶劑時,很容易被溶解,面溶解后的DOP一般情況下很難固化。所以,軟質(zhì)PVC在印刷后待油墨干燥后進行重疊放置,其底材中的DOP就會向外遷移,互相滲透,終造成印刷品產(chǎn)生粘連。這種情況,我們在選擇油墨時選擇防粘型油墨或油墨中加入適量防粘劑進行印刷,同時在印刷品之間使用隔離紙或其他方法進行隔離。
4、印刷品彎曲褶皺或變形:因一些軟質(zhì)PVC材料(含DOP超過45%的PVC)的耐溶劑非常差,在印刷時,由于接觸油墨中的溶劑后,底材受到溶解被破壞,便會產(chǎn)生印刷品彎曲褶皺或變形的情況,導(dǎo)致印刷品報廢。我們在印刷這一類底材時,就注意油墨開油水的選擇,就選擇溶劑力低的溶劑來稀釋油墨,這樣就可以減輕溶劑對底材的影響。
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜??梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。
?、儆∷纱?,觀察套印精度,對側(cè)規(guī)拉紙力,進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調(diào)節(jié)。
②檢查橡皮布的張力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過于繃緊。
?、蹤z查滾筒包襯和印刷壓力。
④查看紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發(fā)生重影,故要進行檢查。
⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生重影??梢赃m當(dāng)降低油墨的黏度。
⑥叼牙的調(diào)節(jié)。掉牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng),是造成重影的一大原因。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護檢查,使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。
六、注意檢查套印情況 連續(xù)取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開一點,檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確(可以進行兩次套印檢查)。
把油墨涂在蝕刻板上,一把伸縮把多余的油墨刮掉,剩余的油墨會留在蝕刻板凹坑內(nèi)。
用硅膠材料制成的移印頭,把凹板內(nèi)的油墨粘到移印頭的表面。
然后往需要移印的產(chǎn)品表面壓一下就會出現(xiàn)凹板上的圖文,烘干,檢測裝箱。
移印的特點及應(yīng)用
優(yōu)點:
1、應(yīng)用范圍廣:移印一般應(yīng)用在凹槽、工件背面等絲印無法加工的工件。由于移印機是自動設(shè)備精度較高,因此可以進行套色印刷,理論上色數(shù)可以,但實際操作當(dāng)中不會超過7色。
2、操作便捷:設(shè)備全自動操作
3、成本低廉:除了設(shè)備比絲印機貴許多,但其他成本因素跟絲印一樣
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