亞光噴涂-亞光噴涂加工廠家-普饒加工：

人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法，主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業(yè)。這種純?nèi)斯娡糠椒梢赃m應(yīng)各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術(shù)較高，并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業(yè)病，容易造成惰性對管理者要求較高，人工工資成本較高，工件噴涂產(chǎn)量較小，并且噴涂的工件產(chǎn)品質(zhì)量難以保持統(tǒng)一。

噴涂中常見的問題及處理方法： 預(yù)防措施及修補方法：1、選擇適當?shù)南♂寗瑢ν苛铣浞謹嚢琛?、漆膜厚度應(yīng)符合施工工藝要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂裝前應(yīng)徹底清洗噴涂設(shè)備。需調(diào)制復(fù)色漆時，選用同一廠家的同一類產(chǎn)品。修補方法：如已發(fā)花，對缺陷區(qū)域作打磨處理并徹底清潔后，再噴涂面漆。預(yù)防措施：1、在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。2、調(diào)整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正確的噴涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時間。5、改善涂裝環(huán)境，盡量在推薦的溫度范圍內(nèi)噴涂。修補方法：漆膜干固后，將橘皮部分打磨平，然后拋光。情況嚴重時要重新噴涂。

自動噴涂設(shè)備設(shè)計原則需遵循方設(shè)計時應(yīng)結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運用精益思想設(shè)計出流程合理、快速、結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設(shè)備先進、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設(shè)計布局。

自動噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房+抽送風(fēng)系統(tǒng)+空調(diào)系統(tǒng)+溫濕度及送排制系統(tǒng)+廢氣處理系統(tǒng)+廢水處理系統(tǒng)+無塵空間等等）+自動噴涂系統(tǒng)等。整個噴漆房為無塵空間，總體指標要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準要求，噴漆房人貨進出需配置風(fēng)淋室、風(fēng)幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進入。（需提供詳細的方案來支撐說明人能達到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準）。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應(yīng)商根據(jù)大小進行設(shè)計，2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。

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