底材剝落
現(xiàn)象描述:聚酯填充料(原子灰)成塊脫落。
原因分析:底材沒有經(jīng)過小心準(zhǔn)備。使用了不合適的聚酯填充料(原子灰)。不正確使用紅外線烤漆器。預(yù)防措施:1、底材必須經(jīng)過徹底清潔和打磨,使用聚酯填充(原子灰)前,須細(xì)心閱讀技術(shù)資料。2、使用適合底材的原子灰和底漆。3、過行紅外線烤漆器烘干時(shí)須按制造商的指示。修補(bǔ)方法:將有缺陷的油漆部分徹底打磨妥當(dāng),然后利用合適的材料。
打磨劃痕(砂紙痕)
現(xiàn)象描述:邊緣脹起有刮痕。原因分析:1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)?,造成的溝痕和劃痕透過面漆顯現(xiàn)出來。2、中間漆在打磨前沒有干透或過于柔軟。面漆噴涂前,打底或隔絕工作不足,預(yù)防措施:1、利用制造商建議的砂紙型號(hào)打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料徹底硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補(bǔ)方法:將受影響范圍徹底打磨,然后重新噴涂。
自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表,并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器,溫度設(shè)定后,工作時(shí)的加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理,線路顏色符合要求,所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線,符合國(guó)家用電標(biāo)準(zhǔn)。
工藝條件與要求
1、工藝位置:
清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備,噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。
2、生產(chǎn)能力:
自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作,滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí):用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂(單一規(guī)格工件時(shí))基本節(jié)拍每分鐘8 件;半噴涂(單一規(guī)格工件)預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料,根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件,風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去,不作考核。
3、零件特性:
汽車剎車盤,普通盤:?jiǎn)纹?、雙片。
工件材質(zhì):HT200-250。工件尺寸:直徑≤ 380mm,高度≤180mm;
80%工件外徑280-320mm,內(nèi)孔φ90--φ240mm ,高度≤100mm。
件重量:重量 20kg,80%工件重量<12kg 。
工件類型:?jiǎn)纹㈦p片、 普通盤
噴涂位置:
1、全噴。
2、半噴:工件結(jié)合面、剎車面不噴。見示意圖。
3、對(duì)于特別的工件由人工手動(dòng)噴涂,噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。
工裝:用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。
4、設(shè)備整線可占地尺寸:見方案圖。
5、工作條件、環(huán)境:電源電壓:三相五線制;380V±10% 電源頻率:50 HZ
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