普饒加工廠(圖)-塑膠噴涂加工廠-塑膠噴涂：

打磨劃痕（砂紙痕）

現(xiàn)象描述：邊緣脹起有刮痕。原因分析：1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)?，造成的溝痕和劃痕透過面漆顯現(xiàn)出來。2、中間漆在打磨前沒有干透或過于柔軟。面漆噴涂前，打底或隔絕工作不足，預(yù)防措施：1、利用制造商建議的砂紙型號打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料徹底硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補(bǔ)方法：將受影響范圍徹底打磨，然后重新噴涂。

自動(dòng)噴漆設(shè)備運(yùn)行時(shí)間為 8 小時(shí)/班，油漆為聚氨酯油漆，日用漆量約 30KG/班。處理后的水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB18918-1996）一級排放標(biāo)準(zhǔn)、處理后的水質(zhì)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、（GB14554-1996）二級排放 。自動(dòng)噴漆設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)需遵循GB-14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定，GB-7691－2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件 ；GB-15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全；GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件以及其他現(xiàn)行國家、行業(yè)的其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序，以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面，進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號存儲，以后可直接調(diào)出即可，系統(tǒng)可存儲百余種工件的噴涂程序。

故障報(bào)警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能，恢復(fù)時(shí)可自動(dòng)識別停止位置并自動(dòng)噴涂，還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測等故障聲光報(bào)警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時(shí)能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行，需要人工干預(yù)時(shí)，可由人工手動(dòng)操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號后整個(gè)系統(tǒng)才可啟動(dòng)，自動(dòng)噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動(dòng)。

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