1、預(yù)涂底漆
在預(yù)涂底漆的時候,我們首先需要對于底材進行處理,一般情況下對于底材的要求是無銹、無油污,并且表面需要保持干燥。在噴漆的時候,首先需要將漆漿攪勻,并且按照要求加入一定比例的固化劑,攪勻熟化30分鐘;后,再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度,一般來說配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。在噴涂時建議噴涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的過程中,我們也是需要對于底材進行處理的,與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的,但是在噴漆的時候,建議噴涂2道,每道干膜厚度為35±5μm,要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話,環(huán)境溫度必須要在15℃以上,否則會影響工程質(zhì)量。
整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于<0.5‰/天,整線停機>4H的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,簡單停機故障維修時間≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉機采用離線灌釉,結(jié)構(gòu)滿足附件圖紙內(nèi)地排和墻排產(chǎn)品的通配設(shè)計。擦底機應(yīng)避免2組海綿輪交錯位置的擦拭凹凸,機構(gòu)拆卸簡易,調(diào)整方便。噴涂設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)細節(jié)設(shè)計前需充分了解施釉工藝、現(xiàn)場操作流程,保證設(shè)備的各項設(shè)計符合生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場操作需求!
噴釉生產(chǎn)線節(jié)拍要求噴涂施釉線產(chǎn)能滿足10小時≥900件,各工序平均節(jié)拍為40s,為平衡生產(chǎn)節(jié)拍,各作業(yè)工位前后預(yù)留1-2個緩存位,施釉線每班日常清潔、保養(yǎng)時間≤30min。該點為施釉一期上線點,產(chǎn)品在上料點經(jīng)人工助力臂搬運至皮帶線,掃碼后將產(chǎn)品型號信息隊列方式寫入,人工通過腳后跟定位裝置(調(diào)整便捷)及十字參考激光,用助力臂將產(chǎn)品從輸送線上轉(zhuǎn)移至人工上料同步帶線上,掃碼后產(chǎn)品步進輸送。
產(chǎn)品隊列實時在操作大屏上更新顯示,當隊列異常時,經(jīng)人工確認后可進行隊列的添加和剔除操作。灌釉機采用在線灌釉的方式,噴涂設(shè)備整體不旋轉(zhuǎn),密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進水口,利用鼓風(fēng)方式排釉。
噴涂是指通過刷涂,輥涂,浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當今的噴涂工藝包括上漆,浸涂,輥涂,噴涂,噴涂(包括空氣噴涂和無氣噴涂),刮擦,靜電噴涂,靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造,各種新型涂料的開發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展,涂料的保護,裝飾和功能達到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性,該基材已用于汽車噴涂中。
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