印刷跟不上色,即印刷樣跟目標樣之間有色差,這是印刷常見的問題之一。印刷從業(yè)者一定遇到過這個問題,也解決過這些問題,然而這個問題的產(chǎn)生其實是比較復(fù)雜的,涉及到很多方面的原因。如果碰到這個問題,你有清晰的解決思路嗎?你能解決嗎?
我們都知道顏色的形成有三個要素,即觀察者、光源和物體。光源照射到物體上,物品反射光線到人的眼睛中,人腦對不同視覺細胞所接收到的光的強度進行感知和判斷,結(jié)合個人經(jīng)驗形成色彩的感覺。
1. 間歇式打墨與串墨輥時相的影響
只要是間歇式打墨系統(tǒng),通常伴有串墨輥系統(tǒng)來輔助勻墨; 由于版縫原因, 加上打墨時間與串墨時間銜接的變化, 一定程度的會造成版面前后墨色偏差。
2. 墨輥系統(tǒng)墨容量變化產(chǎn)生
墨輥系統(tǒng)傳墨輥打一次,基本上是供應(yīng)大約3張紙的墨量,都存在墨路系統(tǒng)中,逐張放出。一旦墨輥系統(tǒng)存儲這些墨量的空間減小了,就會出現(xiàn)印刷版面前后供墨狀態(tài)的改變,版面前段供墨足,后段就可能不夠。
3. 印刷紙張伸縮變化產(chǎn)生
印刷過程中,紙張由橡皮布上拉出時,受油墨粘度的影響,有一定的拉伸度變化,如果這種拉伸情形不穩(wěn)定,就會導(dǎo)致紙張油墨疊印在下座橡皮布上位置產(chǎn)生變化,而產(chǎn)生后續(xù)紙張的重影,在視覺上會感覺印張后段會比前段顏色深的現(xiàn)象。
?、儆湍难a充、攪拌和潤濕液的補充。
?、诔K作業(yè)。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進行除臟。除臟作業(yè)一般應(yīng)停機進行。除非有能在運轉(zhuǎn)時除臟的裝置。禁止用手在運轉(zhuǎn)時直接觸臟。
?、矍逑聪鹌げ?、擦版和涂膠作業(yè)。當(dāng)橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時,必須停機清洗橡皮布,操作時要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全。
?、茏⒁庥∷C的異?,F(xiàn)象。注意機器運轉(zhuǎn)時的聲音、熱度、振動、氣味等,經(jīng)常查看電流表,留意印刷機的異常情況。
八、注意確認印數(shù) 印刷將結(jié)束時,應(yīng)確認印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員,及時安排補印。
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移印技術(shù)早出現(xiàn)在歐洲,用于印刷手表的刻度盤,上世紀80年代傳入我國的,由于能在小面積,不規(guī)則凹凸面產(chǎn)品上進行印刷,具有很大的優(yōu)勢。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展,移印技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,電子,玩具,塑膠等各類產(chǎn)品表面印刷利用移印技術(shù)的比例占到50%左右。
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