噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用工廠管路壓縮空氣,自動(dòng)線必須配備兩套(底漆、面漆)油水分離凈化裝置,滿足溶劑型油漆噴涂質(zhì)量要求,主管路采用不銹鋼管、環(huán)繞回路,空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時(shí)噴涂生產(chǎn)線配備一套“壓縮空氣檢測(cè)器”,可檢測(cè)壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。
施釉現(xiàn)場(chǎng)為高粉塵生產(chǎn)車間,所有噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型應(yīng)優(yōu)先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產(chǎn)中易產(chǎn)生釉粉顆粒,因釉漿粘性大,容易凝固結(jié)塊,不易清理,各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設(shè)計(jì)。同步帶輸送和移栽及輸送過(guò)程中,應(yīng)避免產(chǎn)品底腳受力不均、抖動(dòng)、跳齒等異常導(dǎo)致的產(chǎn)品破損。
金屬噴涂加工廠中的噴涂處理材料范圍特別廣泛,包括幾乎所有固體工程材料,例如各種金屬和合金,陶瓷和金屬陶瓷,塑料和非金屬礦物。因此,可以制備各種功能性涂層,例如耐磨性,降低摩擦性,耐腐蝕性,耐高溫性,絕緣性,導(dǎo)電性,催化性,輻射性,輻射防護(hù)性,抗干擾性,超導(dǎo)電性,無(wú)定形和生物功能。
它可以在各種基材上形成涂層,包括金屬基材,陶瓷基材,塑料基材,石膏,木材甚至紙板。噴涂材料的范圍也很廣。
噴涂是指通過(guò)刷涂,輥涂,浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過(guò)程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆,浸涂,輥涂,噴涂,噴涂(包括空氣噴涂和無(wú)氣噴涂),刮擦,靜電噴涂,靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造,各種新型涂料的開(kāi)發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展,涂料的保護(hù),裝飾和功能達(dá)到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性,該基材已用于汽車噴涂中。
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