面漆凹痕 現(xiàn)象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正確的噴涂粘度、靜止時(shí)間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預(yù)防措施:1、正確地調(diào)節(jié)粘度。2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔,而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。修補(bǔ)方法:打磨、拋光。打磨后重新噴涂。 膩?zhàn)雍圹E 現(xiàn)象描述:修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。 噴涂中常見的問題及處理方法:原因分析:1、底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。預(yù)防措施:1、打磨經(jīng)修補(bǔ)的部分,直至金屬層外露;在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進(jìn)行溶劑試驗(yàn),如油漆軟化,則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙;確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。修補(bǔ)方法:修補(bǔ)材料干透后,磨平損壞的部分,再以打底材料加以隔離,然后重新噴涂。 拋光?。ㄏ炗。?現(xiàn)象描述:不同大小的拋光圓印,特征為光澤減退,或是拋光不足時(shí)漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析:1、在面漆未干透前拋光;使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足,以至拋光時(shí)留下較粗的蠟痕。預(yù)防措施:1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆
不飽和聚酯膩?zhàn)邮┕?/p>
不飽和聚酯膩?zhàn)邮┕ば枰鹊降灼岣赏负蟛拍軌驅(qū)嵤?,一般是先將膩?zhàn)訑噭颍缓蠹尤牍袒瘎┱{(diào)配均勻。一般在噴漆的時(shí)候是需要首先刮刮一道15#膩?zhàn)樱俟蝺傻?1#膩?zhàn)?,然后用三?5#膩?zhàn)诱移健E浜玫哪佔(zhàn)右话沩氃?0-30分鐘內(nèi)用完,刮完每道膩?zhàn)娱g隔4小時(shí)后打磨,然后再刮下一道膩?zhàn)?,根?jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時(shí)間。
中涂底漆施工
這一步是接著上一步的,當(dāng)我們刮好膩?zhàn)哟蚰テ秸缶涂梢試娡康灼崃?,一般也是先將我們的桶?nèi)漆漿攪勻,然后加入固化劑熟化30分鐘,然后 用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進(jìn)行空氣噴涂。 建議噴涂兩道,中間隔24小時(shí),第二道完全干透后,用膩?zhàn)诱移饺毕?,用砂紙打磨平整,再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑,無流掛,環(huán)境溫度是在15℃以上。
噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產(chǎn)品。電控柜內(nèi)布線整齊、合理,線路顏色符合要求,所有的設(shè)備(包含噴涂設(shè)備)均可靠接地??刂乒窠Y(jié)構(gòu)及配件以制作商的技術(shù)說明為準(zhǔn),配件符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號(hào)線均采用屏蔽線。各個(gè)控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表、開關(guān)顯示燈以外,循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱器聯(lián)鎖控制,即開機(jī)時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)不運(yùn)行加熱器不工作,關(guān)機(jī)時(shí),加熱器先關(guān)閉,15 分鐘后循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。
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