油墨在印刷的時(shí)候經(jīng)常塞版,影響正常使用 產(chǎn)生的原因:
1、油墨本身太快干或在氣溫較高的印刷環(huán)境下使用快干溶劑稀釋油墨;
2、油墨的粘度太高,在印刷細(xì)小文字或線條時(shí)造成塞板;
3、調(diào)墨時(shí)加入溶劑不適當(dāng)(如加人溶劑溶解力不夠造成油墨返粗等);
4、油墨本身的顆粒太粗,而使用印版網(wǎng)目過高,油墨不能正常過網(wǎng)。
處理方法:
1、更換慢干型的油墨或根據(jù)印刷環(huán)境使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;
2、調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度;
3、使用的溶劑稀釋油墨,使油墨能夠正常溶解或分散;
4、更換細(xì)度更高的油墨。
凹印產(chǎn)品在設(shè)計(jì)要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性,加上在高速印刷過程中遇熱變形,使得印刷套印難度更大,因此設(shè)計(jì)時(shí)在不影響設(shè)計(jì)效果的情況下要盡量避免多色套印。
柔印印品在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)避免如下方面:避免設(shè)計(jì)太小的文字及太細(xì)的線條;避免兩色或多色的線條及文字套??;避免設(shè)計(jì)細(xì)小的反白文字及線條。
絲網(wǎng)印刷在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點(diǎn)精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點(diǎn)十分精細(xì),采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)的原稿。
1.氣泡或沙孔
移印膠頭太軟,膠頭太平不易排氣,膠頭表面有損傷;鋼板蝕刻不到位;油墨太稠或干燥太快;產(chǎn)品表面有灰塵或油污;油墨變質(zhì)或過期
解決方法:更換適合的膠頭;重做移印鋼板;添加相應(yīng)助劑;用酒精清潔表面;更換新的油墨
CMF實(shí)驗(yàn)室 | 移印工藝流程及注意事項(xiàng)
2.移印硅膠頭不耐用
① 移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時(shí)沒有過濾好,有雜質(zhì);或包裝過程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用
② 與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因?yàn)楣栌蜁茐墓枘z的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況
③ 硅膠應(yīng)用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)
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