對于手拋飛機終歸會落到地上,飛機的強度影響其受用壽命,普通的飛機模型在這方面就更低于epp材料了。同等重量的手拋飛機,epp材料的強度更高,甚至有些高強度epp產(chǎn)品可以作為汽車保險杠使用。所以保證了epp手拋飛機的經(jīng)久耐用。除此之外,epp材質(zhì)的手拋飛機彈性比較好,抗沖擊,摔落到地上也不會輕易的損壞。
一般情況下,30倍左右的發(fā)泡倍數(shù),被當(dāng)做是制作飛機模型的較好的發(fā)泡倍數(shù),在此倍數(shù)下,飛機的性能是較好的,但是過高和過低的倍數(shù),容易使飛機變的太柔軟或太硬,都不是較好的選擇,所以每一種EPP產(chǎn)品都有一個特定的倍數(shù)去生產(chǎn)才能使他的性能較好,并不是倍數(shù)越高越好哦,倍數(shù)越高產(chǎn)品越硬,低的話就越來越柔軟,可根據(jù)產(chǎn)品需要選擇倍數(shù)。
EPP包裝材料發(fā)泡成型,可以根據(jù)成型品選擇不同的穿透方法:一般的凹模空間較大,凸模較簡單時,可以選擇一次穿透,即單向穿透,這樣成型時間可以大大降低,一般單向穿透的壓力選擇低壓區(qū)。
EPP包裝成型中的關(guān)鍵:
1,料槍情況(進料不足,廢品增加,效率低);因此在日常模具維護中料槍經(jīng)常需要檢修;
2,杜絕漏氣、漏水(能耗、效率、機器腐蝕);
3,真空度檢查(真空度差,不易汽化,產(chǎn)品容易腫脹);
4,壓力檢查(包括進料及各種控制器的壓力檢查);
5,房的溫度一般為50℃~60℃,此溫度下一般烘干時間是4小時,烘干后產(chǎn)品的硬度和強度都會提高。
EPP的生產(chǎn)流程為,進料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高,生產(chǎn)過程中的有成型過程、和烘干過程會產(chǎn)生高溫。
Epp材料的抗沖擊性能高于其他的材料,而且在沖擊后可以恢復(fù)原狀,更具有安全環(huán)保的性能,在使用效果上是遠遠高于其他類型材料的,相信在合適的領(lǐng)域epp材料能夠發(fā)揮出自己的優(yōu)勢。
Epp泡沫材料現(xiàn)在在包裝行業(yè)應(yīng)用的很多,特別是外貿(mào)行業(yè),因為一些國家對于外貿(mào)包裝的環(huán)保型要求較高,所以強制要求使用epp包裝材料。Epp材料在包裝行業(yè)也分為很多種,有食品包裝、冷鏈包裝、電子電器包裝等等。今天我們就來看看epp防靜電包裝的優(yōu)勢和用途。
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