雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標(biāo)準(zhǔn),共4段,規(guī)格尺寸以見設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。內(nèi)板不銹鋼板,外板彩涂板,內(nèi)外鋼板厚 0.426mm,夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ,玻璃膠密封 ,檢修門配鋁材門框,鋁合金,鍍鉻門把手 ,每段2套噴柜出口風(fēng)切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ,過濾器 ,蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ,與車間共用抽廢氣風(fēng)機。
UV固化機(單涂及雙涂面漆線各1臺),機體落地式,尺寸以設(shè)計為準(zhǔn),連續(xù)運行式+自轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn))運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃,尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光,PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕,UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動能。UV 燈光照強度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。
實木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線,同時完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。
實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢
1. 全自動化涂裝生產(chǎn),實現(xiàn)機器代替人工,工業(yè)4.0時代。
2. 油漆回收,廢氣過濾排放,UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆,順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢。
3. 節(jié)能省漆達30%以上,降低人工、油漆成本,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益化。
4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃+先進自動化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn),實現(xiàn)快速出貨。
實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線完整工藝流程
適于主要實木門為此類特征產(chǎn)品,產(chǎn)量需求量大,有實力的中大型門企。
工序一:上料除塵自動識別
上料清除粉塵確保涂裝品質(zhì),自動識別板件尺寸,滿足不同板件噴涂要求;
工序二:底漆噴涂
兩組雙向往復(fù)噴涂UV漆,一次性解決面、邊部噴涂。迎合環(huán)保要求,有效解決底漆噴涂,突顯底漆噴涂效果;
工序三:底漆烘干流平
底漆受熱自然流平,分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。
工序四:五面底漆全固化
配置多組不同角度針對平面板件多面透明或?qū)嵣玌V油漆快速徹底固化。
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