油漆噴涂工藝流程如何進行?
底著色、面修色
1、工藝流程:白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
2、產品定位:產品。
3、優(yōu)點:具有非常好的通透性、層次感(立體感),即使是木材自身的紋理不夠清晰,通過以上的工藝操作,也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。
4、缺點:成本高,作業(yè)時間長。
5、建議:
(1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感,就不用采用底著色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果,非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了;
(2)采用了底著色的工序后,面修色的顏色可淡一些,這樣層次感、通透性更好。
自動噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標準控制柜,調試柜可分立,人機界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設有手動及自動控制切換旋鈕,整條噴漆生產線是橫向可實現(xiàn) PLC自動運行控制和手動運行控制的功能,具有失壓、欠壓、過流、超溫保護、關機等功能。對電機過荷和溫度超限有自動保護功能,溫度控制儀表采用數(shù)字顯示,PID 調節(jié)、模擬量輸出控制,儀表參數(shù)具有自整定功能, 預熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調節(jié)實現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。
實木門噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線,同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂,發(fā)揮其多板同時噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢。
實木門UV底漆往復噴涂生產線優(yōu)勢
1. 全自動化涂裝生產,實現(xiàn)機器代替人工,工業(yè)4.0時代。
2. 油漆回收,廢氣過濾排放,UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆,順應綠色環(huán)保趨勢。
3. 節(jié)能省漆達30%以上,降低人工、油漆成本,實現(xiàn)企業(yè)經濟效益化。
4. 科學工藝整廠規(guī)劃+先進自動化設備=高質大批量生產,實現(xiàn)快速出貨。
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