雙涂面漆線應(yīng)用萬級凈化標(biāo)準(zhǔn),共4段,規(guī)格尺寸以見設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。內(nèi)板不銹鋼板,外板彩涂板,內(nèi)外鋼板厚 0.426mm,夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ,玻璃膠密封 ,檢修門配鋁材門框,鋁合金,鍍鉻門把手 ,每段2套噴柜出口風(fēng)切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ,過濾器 ,蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ,與車間共用抽廢氣風(fēng)機(jī)。
UV固化機(jī)(單涂及雙涂面漆線各1臺),機(jī)體落地式,尺寸以設(shè)計為準(zhǔn),連續(xù)運行式+自轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn))運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃,尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光,PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關(guān)觸摸按鈕,UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關(guān)閉后開啟動能。UV 燈光照強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。
自動噴漆線的總控制系統(tǒng)采用中央集成式標(biāo)準(zhǔn)控制柜,調(diào)試柜可分立,人機(jī)界面集中操作控制系統(tǒng)。在控制柜面板上設(shè)有手動及自動控制切換旋鈕,整條噴漆生產(chǎn)線是橫向可實現(xiàn) PLC自動運行控制和手動運行控制的功能,具有失壓、欠壓、過流、超溫保護(hù)、關(guān)機(jī)等功能。對電機(jī)過荷和溫度超限有自動保護(hù)功能,溫度控制儀表采用數(shù)字顯示,PID 調(diào)節(jié)、模擬量輸出控制,儀表參數(shù)具有自整定功能, 預(yù)熱、表干紅外加熱爐控制采用 PID調(diào)節(jié)實現(xiàn)控溫精度和自動恒溫功能。
自動噴涂設(shè)備設(shè)計原則需遵循方設(shè)計時應(yīng)結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要,運用精益思想設(shè)計出流程合理、快速、結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要,以實用、耐用為原則,整體協(xié)調(diào)、噴涂設(shè)備先進(jìn)、物流順暢,排列整齊美觀,儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進(jìn)行設(shè)計布局。
自動噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造(包括噴漆房+抽送風(fēng)系統(tǒng)+空調(diào)系統(tǒng)+溫濕度及送排制系統(tǒng)+廢氣處理系統(tǒng)+廢水處理系統(tǒng)+無塵空間等等)+自動噴涂系統(tǒng)等。整個噴漆房為無塵空間,總體指標(biāo)要求為:恒溫恒濕;空氣流速0.4~0.6m/s;溫度18~30℃(精度±5℃);濕度50%~65%(精度±5%);空氣清潔度(粒徑<10μm)<300粒/cm3、塵埃量<4.5mg/m3,噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度(GB50073)標(biāo)準(zhǔn)要求,噴漆房人貨進(jìn)出需配置風(fēng)淋室、風(fēng)幕,以去除人貨的粉塵,防止粉塵進(jìn)入。(需提供詳細(xì)的方案來支撐說明人能達(dá)到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度(GB50073)標(biāo)準(zhǔn))。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應(yīng)商根據(jù)大小進(jìn)行設(shè)計,2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。
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