腐蝕/銹蝕現(xiàn)象描述:機械損傷以至漆膜底下出現(xiàn)銹蝕。 噴涂中常見的26個問題及處理方法原因分析:1、溫氣和化學(xué)劑透過漆膜上可見或細(xì)微裂隙(砂石破損)鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補沒戴手套的人手觸摸,或受到金屬預(yù)處理時積聚的化學(xué)品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過。橘皮現(xiàn)象描述:漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀,類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析:1、施工粘度過大,漆膜流平性差。2、沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑,揮發(fā)速度過快。噴涂方法不當(dāng),噴涂距離太遠(yuǎn),壓縮空氣的壓力過大,或噴槍噴嘴調(diào)節(jié)不當(dāng)。4、噴涂后流平時間不足,過早升溫。5、在夏季施工時,涂裝環(huán)境溫度過高,在35℃以上。
顆粒不良
現(xiàn)象描述:涂料噴涂后,在涂膜表面局部或整個表面呈現(xiàn)的大小不規(guī)則突起的顆粒或絲狀纖維物的現(xiàn)象。原因分析:1、被涂表面未進行徹底的除塵清潔處理。2、可能是油漆受到了污染。3、噴涂環(huán)境的粉塵污染。4、施工人員的衣物攜入的粉塵、纖維。預(yù)防措施:1、對底涂層進行徹底的清潔處理。2、要保證所有材料清潔,材料容器要密封,使用油漆之前要過濾。3、保證噴漆室的干凈無塵,必要時,可將噴漆室四周及地面弄濕,要保證空氣過濾系統(tǒng)正常工作。4、施工人員在進行噴涂時穿戴防塵噴漆服。修補方法:待漆膜完全固化后,對輕微的細(xì)小顆粒,可用砂紙磨平,然后進行拋光處理。如果顆粒雜質(zhì)陷得較深,則要將漆膜磨平,然后重新噴涂。
工件的懸掛
生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理,對靜電涂裝效果影響很大,懸掛以工件之間互不碰撞為原則,工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3~4r/min為宜。同時應(yīng)注意對掛具的清洗維護,及時清除殘留的剩漆,以確保工件良好接地防止噴涂完成后,卸工件時遭。準(zhǔn)備兩套夾具和掛具,在使用一套時,另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。
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