EPP的生產(chǎn)流程
聚發(fā)泡珠粒(EPP)以PP為主要原料,采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來(lái)進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸,以供在不同場(chǎng)合使用。采用聚發(fā)泡珠粒及用聚發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的聚發(fā)泡產(chǎn)品,和常用的發(fā)泡材料,如EPS和EPE相比較,具有許多的性能,我們稍后再說(shuō)。我們先通過(guò)圖片簡(jiǎn)單說(shuō)明EPP的生產(chǎn)流程:
1)首先通過(guò)特定的配比,得到顏色多樣化的PP顆粒。
2)通過(guò)發(fā)泡等處理,得到5-60倍的發(fā)泡PP顆粒,如上圖為60倍白色EPP。
3)制品制造廠(chǎng)通過(guò)將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產(chǎn)品。
發(fā)泡劑:
可發(fā)性聚的發(fā)泡劑主要是戊烷,分正戊烷和異戊烷。工業(yè)品戊烷中,烯烴含量對(duì)可發(fā)性聚的加工性能影響很大。烯烴含量過(guò)高,易于引起產(chǎn)品收縮。
EPS發(fā)泡劑含量并不是越高越好。標(biāo)準(zhǔn):4.8—7%(≤6.8%) 一般正常在5%左右。
發(fā)泡劑含量過(guò)高:預(yù)發(fā)泡體開(kāi)花,不均,變形開(kāi)裂。
發(fā)泡劑含量過(guò)低:發(fā)泡倍率降低,加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),成型過(guò)程中EPS珠粒之間粘結(jié)性差,產(chǎn)品易收縮和掉粒等
EPP材料(發(fā)泡聚)對(duì)比普通泡沫塑料聚發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn):
5)能量吸收:由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。
6)尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性:PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀而不產(chǎn)生形變。
7)質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用:PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平,因此能大幅度降低重量同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好可反復(fù)使用不易破碎;易回收再利用易分解制品不含對(duì)人體有毒有害的成分燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
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