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靜電噴涂

靜電噴涂自50年代發(fā)展以來得到了廣泛應用，它可以和上述的三種基本噴涂法加以組合應用，將各自的優(yōu)點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。

不飽和聚酯膩子施工

不飽和聚酯膩子施工需要等到底漆干透后才能夠實施，一般是先將膩子攪勻，然后加入固化劑調(diào)配均勻。一般在噴漆的時候是需要首先刮刮一道15#膩子，再刮兩道11#膩子，然后用三道15#膩子找平。配好的膩子一般須在10-30分鐘內(nèi)用完，刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子，根據(jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時間。

中涂底漆施工

這一步是接著上一步的，當我們刮好膩子打磨平整后就可以噴涂底漆了，一般也是先將我們的桶內(nèi)漆漿攪勻，然后加入固化劑熟化30分鐘，然后 用稀釋劑調(diào)整到施工粘度即可進行空氣噴涂。 建議噴涂兩道，中間隔24小時，第二道完全干透后，用膩子找平缺陷，用砂紙打磨平整，再噴第二道中涂底漆。要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛，環(huán)境溫度是在15℃以上。

自動噴涂設備設計原則需遵循方設計時應結合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運用精益思想設計出流程合理、快速、結構緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設備先進、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設計布局。

自動噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房+抽送風系統(tǒng)+空調(diào)系統(tǒng)+溫濕度及送排制系統(tǒng)+廢氣處理系統(tǒng)+廢水處理系統(tǒng)+無塵空間等等）+自動噴涂系統(tǒng)等。整個噴漆房為無塵空間，總體指標要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準要求，噴漆房人貨進出需配置風淋室、風幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進入。（需提供詳細的方案來支撐說明人能達到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標準）。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應商根據(jù)大小進行設計，2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。

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