自動噴漆設備運行時間為 8 小時/班,油漆為聚氨酯油漆,日用漆量約 30KG/班。處理后的水質(zhì)符合《污水綜合排放標準》、(GB18918-1996)一級排放標準、處理后的水質(zhì)符合《大氣污染物綜合排放標準》、(GB14554-1996)二級排放 。自動噴漆設備制造標準需遵循GB-14443 涂裝作業(yè)安全規(guī)程、 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定,GB-7691-2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件 ;GB-15607-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全;GB-14773-93—靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件以及其他現(xiàn)行國家、行業(yè)的其它有關(guān)標準。
實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線特點
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時間的考驗。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務工作。
噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復運行機構(gòu)的實時狀況;在觸摸屏上可設噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實時信息情況,經(jīng)過控制程序的運算和處理后,發(fā)出相應的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設備進行控制,以實現(xiàn)對機械設備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
噴涂是指通過刷涂,輥涂,浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當今的噴涂工藝包括上漆,浸涂,輥涂,噴涂,噴涂(包括空氣噴涂和無氣噴涂),刮擦,靜電噴涂,靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設備的改造,各種新型涂料的開發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展,涂料的保護,裝飾和功能達到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性,該基材已用于汽車噴涂中。
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