往復(fù)噴涂機(jī)是自動噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。往復(fù)噴涂機(jī)對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快,但是對于一些比較復(fù)雜的工件或部位還是需要人工進(jìn)行補(bǔ)噴,所以往復(fù)噴涂機(jī)適用范圍較小主要應(yīng)用于體積較小并且形狀比較簡單的工件噴涂。但即便是這樣往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢。
整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于<0.5‰/天,整線停機(jī)>4H的故障(因甲方操作原因造成除外)≤1次/年,簡單停機(jī)故障維修時間≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉機(jī)采用離線灌釉,結(jié)構(gòu)滿足附件圖紙內(nèi)地排和墻排產(chǎn)品的通配設(shè)計(jì)。擦底機(jī)應(yīng)避免2組海綿輪交錯位置的擦拭凹凸,機(jī)構(gòu)拆卸簡易,調(diào)整方便。噴涂設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)前需充分了解施釉工藝、現(xiàn)場操作流程,保證設(shè)備的各項(xiàng)設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場操作需求!
噴釉生產(chǎn)線節(jié)拍要求噴涂施釉線產(chǎn)能滿足10小時≥900件,各工序平均節(jié)拍為40s,為平衡生產(chǎn)節(jié)拍,各作業(yè)工位前后預(yù)留1-2個緩存位,施釉線每班日常清潔、保養(yǎng)時間≤30min。該點(diǎn)為施釉一期上線點(diǎn),產(chǎn)品在上料點(diǎn)經(jīng)人工助力臂搬運(yùn)至皮帶線,掃碼后將產(chǎn)品型號信息隊(duì)列方式寫入,人工通過腳后跟定位裝置(調(diào)整便捷)及十字參考激光,用助力臂將產(chǎn)品從輸送線上轉(zhuǎn)移至人工上料同步帶線上,掃碼后產(chǎn)品步進(jìn)輸送。
產(chǎn)品隊(duì)列實(shí)時在操作大屏上更新顯示,當(dāng)隊(duì)列異常時,經(jīng)人工確認(rèn)后可進(jìn)行隊(duì)列的添加和剔除操作。灌釉機(jī)采用在線灌釉的方式,噴涂設(shè)備整體不旋轉(zhuǎn),密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進(jìn)水口,利用鼓風(fēng)方式排釉。
自動噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi),建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節(jié)省占地空間。(在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%)當(dāng)前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu),滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發(fā)生形變。
為達(dá)到防爆要求自動清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi),工作時可以滿足對混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進(jìn)行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費(fèi)和產(chǎn)生多余排放,自動清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用,如果能實(shí)現(xiàn)自動凈化功能則優(yōu)選。自動噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)有異常狀況時會報(bào)警提示。
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