面漆凹痕 現(xiàn)象描述:面漆上有些地方凹陷。原因分析:1、不正確的噴涂粘度、靜止時間、噴房溫度。2、噴涂壓力不正確。3、稀釋劑不穩(wěn)定。4、空氣中有污垢和塵埃。預防措施:1、正確地調(diào)節(jié)粘度。2、依照技術(shù)資料所建議的施工方法。3、一定要保持噴漆房環(huán)境清潔,而且須經(jīng)常檢查空氣過濾網(wǎng)。4、噴涂前須確定車身表面已經(jīng)過正確的清潔。修補方法:打磨、拋光。打磨后重新噴涂。 膩子痕跡 現(xiàn)象描述:修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。 噴涂中常見的問題及處理方法:原因分析:1、底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)?,面漆使用了不合適的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。預防措施:1、打磨經(jīng)修補的部分,直至金屬層外露;在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗,如油漆軟化,則此漆層必須封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、選用合適的砂紙;確定所有預備材料都已完全干燥。修補方法:修補材料干透后,磨平損壞的部分,再以打底材料加以隔離,然后重新噴涂。 拋光印(蠟?。?現(xiàn)象描述:不同大小的拋光圓印,特征為光澤減退,或是拋光不足時漆面留下的印跡。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析:1、在面漆未干透前拋光;使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足,以至拋光時留下較粗的蠟痕。預防措施:1、拋光前檢查面漆是否完全干透。2、使用制造商建議用于特定面漆
墻面噴漆工藝如何調(diào)色?
要針對情況進行修色,以保證木材的色調(diào)基本相同,素材處理完畢后我們就可以將家具整體著色了,這一步是使用酒精性著色劑、不起毛著色劑、油性著色劑、染料著色劑等對家具進行底色著色,使得家具的顏色更加的勻稱。然后是上底漆,可以防止壁面反潮,讓面漆的色澤均勻,防止木板木酸而出現(xiàn)的水漬紋路。面漆施工的順序:先吊頂、線條,后墻面。墻面上漆至少要上兩遍,遍涂料可加5%~10%的水,方便墻壁吸收,第二遍面漆可不加水,與遍涂層有一 定的間隔時間。滾涂時需要同時使用粗細兩種滾筒刷,粗滾筒刷、細滾筒刷隨即跟上。用粗滾筒將油漆均勻涂在墻壁,再用細滾筒在粗滾筒刷過的地方,重刷一 遍,讓墻面油漆變得細膩,并刷出所需花紋。
實木門UV底漆往復噴涂生產(chǎn)線特點
1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu),硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦,經(jīng)得起時間的考驗。
2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率,噴涂方式機械化,減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。
3. 加快生產(chǎn)周期,加速資金周轉(zhuǎn),促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。
噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分,主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復運行機構(gòu)的實時狀況;在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能,并根據(jù)接收的實時信息情況,經(jīng)過控制程序的運算和處理后,發(fā)出相應的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進行控制,以實現(xiàn)對機械設(shè)備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
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