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自動(dòng)噴涂設(shè)備基本配置

該區(qū)域噴涂設(shè)備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機(jī)抓取被噴涂工件（含工裝）移動(dòng)至分割器的準(zhǔn)備崗位上，當(dāng)噴涂崗位的工件通過(guò)自動(dòng)往復(fù)機(jī)噴涂后自動(dòng)轉(zhuǎn)出來(lái)，由移栽機(jī)抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4+4小轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，要求分割器和小轉(zhuǎn)臺(tái)有起始加速度和停止緩速，當(dāng)被噴涂工件轉(zhuǎn)至噴涂崗位時(shí)，噴涂旋轉(zhuǎn)工件已滿足噴涂轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

移栽機(jī)為雙方移栽方式。配置相對(duì)應(yīng)的噴涂供液系統(tǒng)、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統(tǒng)和噴漆供液系統(tǒng)不互換，獨(dú)立配置。含配料室共享。

實(shí)木門(mén)噴漆工藝主要采用UV底漆+水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時(shí)完成木門(mén)門(mén)扇、門(mén)套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。

實(shí)木門(mén)UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，工業(yè)4.0時(shí)代。

2. 油漆回收，廢氣過(guò)濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。

3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上，降低人工、油漆成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃+先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速出貨。

自動(dòng)噴油線主傳動(dòng)順暢可靠，不得出現(xiàn)跳齒、卡?，F(xiàn)象，正常使用一年內(nèi)出現(xiàn)2次（含2次）按不合格處理，需方有權(quán)要求供方無(wú)償改造，質(zhì)保期將以改造完成日期順延1年。自動(dòng)噴油設(shè)備整機(jī)通道內(nèi)膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板，厚度為50毫米，密度不低于120千克/立方米，所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ，噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供整套設(shè)備資料，包括購(gòu)買(mǎi)件提供型號(hào)規(guī)格、說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機(jī)資料，加工件提供詳細(xì)圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復(fù)機(jī)使用一線伺服電機(jī)系統(tǒng)及軌道，提供詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明，提供控制程序密碼。 自動(dòng)噴油線可實(shí)時(shí)在屏幕讀取如下數(shù)據(jù)：各加熱區(qū)加熱電流、溫度，公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)速度，UV壽命計(jì)時(shí)，壓縮空氣壓力，噴油油量等數(shù)值，噴房壓差，并能設(shè)置上下限報(bào)警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌，總機(jī)設(shè)置不低于峰值1.2倍總空開(kāi)，安裝電度表，總電流、電壓指示表，所有功能由分級(jí)空開(kāi)控制，各分級(jí)空開(kāi)帶漏電保護(hù)功能，提供的備品中需包含主傳動(dòng)動(dòng)鏈條4米、自轉(zhuǎn)鏈條或皮帶4米、工位治具（含整套自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及立柱）30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。

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