開裂
現(xiàn)象描述:漆膜發(fā)生無規(guī)則的斷裂或裂縫,通常發(fā)生在基底上被填補的縫隙或板的邊緣附近。漆膜裂紋通常呈現(xiàn)出三角星形,裂紋的深度不等,較嚴重的裂紋可直達基底。原因分析:1、噴涂前油漆混合不均勻,稀料不足或型號不對。2、基底表面處理方法不當、清洗不徹底或縫隙填補不當。3、噴漆時,基底的溫度太高或太低。4、漆膜太厚,或各道漆之間的流平時間不夠,或利用壓縮空氣吹干漆膜表面造成漆膜內(nèi)部的溶劑不能及時揮發(fā)。5、涂料配套性不良。
油漆噴涂工藝流程如何進行?
底著色、面修色
1、工藝流程:白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
2、產(chǎn)品定位:產(chǎn)品。
3、優(yōu)點:具有非常好的通透性、層次感(立體感),即使是木材自身的紋理不夠清晰,通過以上的工藝操作,也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。
4、缺點:成本高,作業(yè)時間長。
5、建議:
(1)如果木材自身的紋理很清晰、很有美感,就不用采用底著色(如沙比利的木皮,直接做透明底漆,木眼自身會發(fā)出一種閃紅的效果,非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個效果了;
(2)采用了底著色的工序后,面修色的顏色可淡一些,這樣層次感、通透性更好。
自動噴漆設備總體設計以及設備各系統(tǒng)、部件、零件設計,應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性;噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸,以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡量減少一次性投資成本;并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。
自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn),由2套獨立的噴漆室組成,其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位,另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控,自動噴涂設備且具備廢氣處理(達到DB51/ 2377—2017要求)、廢水處理(循環(huán)使用)能力。
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