打磨劃痕(砂紙痕)
現(xiàn)象描述:邊緣脹起有刮痕。原因分析:1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)?,造成的溝痕和劃痕透過面漆顯現(xiàn)出來。2、中間漆在打磨前沒有干透或過于柔軟。面漆噴涂前,打底或隔絕工作不足,預防措施:1、利用制造商建議的砂紙型號打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料徹底硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補方法:將受影響范圍徹底打磨,然后重新噴涂。
雙涂面漆線應用萬級凈化標準,共4段,規(guī)格尺寸以見設計圖紙為準。內(nèi)板不銹鋼板,外板彩涂板,內(nèi)外鋼板厚 0.426mm,夾芯為 50mm 厚巖棉板。 鋁型材骨架 ,玻璃膠密封 ,檢修門配鋁材門框,鋁合金,鍍鉻門把手 ,每段2套噴柜出口風切裝置。殼體材質(zhì)SS41 δ=1.2mm ,過濾器 ,蝸輪式刻度調(diào)節(jié)器供/抽風調(diào)節(jié)裝置,抽廢氣裝置殼體SS41 δ=1.2mm ,與車間共用抽廢氣風機。
UV固化機(單涂及雙涂面漆線各1臺),機體落地式,尺寸以設計為準,連續(xù)運行式+自轉(zhuǎn)(正反轉(zhuǎn))運行方式。操作門需配置 4.0mm 濾光玻璃,尺寸 50*100mm 便于觀察。UV燈為無級調(diào)光,PLC 面板上輸入任意能量百分比參數(shù)與各燈開關觸摸按鈕,UV 燈工作時間累計功能。UV 燈關閉后開啟動能。UV 燈光照強度調(diào)節(jié)功能也可無極調(diào)節(jié)。
自動噴漆設備總體設計以及設備各系統(tǒng)、部件、零件設計,應充分考慮各個部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過程中的可接近性;噴涂設備配備的儀器、測量顯示裝置(如壓力表等)應安裝在便于觀測和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應便于拆卸,以滿足維修、定期檢測的需要。在滿足各項技術要求的基礎上,盡量減少一次性投資成本;并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。
自動噴涂設備用于機械零組件的噴漆生產(chǎn),由2套獨立的噴漆室組成,其中1套獨立的噴漆室內(nèi)具備2個自動噴涂工位,另一套獨立的噴漆室內(nèi)具備1個手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動聯(lián)控,自動噴涂設備且具備廢氣處理(達到DB51/ 2377—2017要求)、廢水處理(循環(huán)使用)能力。
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