噴涂中常見的問題及處理方法: 預(yù)防措施及修補方法:1、選擇適當(dāng)?shù)南♂寗?,對涂料充分?jǐn)嚢琛?、漆膜厚度應(yīng)符合施工工藝要求,控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂裝前應(yīng)徹底清洗噴涂設(shè)備。需調(diào)制復(fù)色漆時,選用同一廠家的同一類產(chǎn)品。修補方法:如已發(fā)花,對缺陷區(qū)域作打磨處理并徹底清潔后,再噴涂面漆。預(yù)防措施:1、在高溫環(huán)境中選用慢干或超慢干稀釋劑。2、調(diào)整施工粘度,改善漆膜的流平性。3、采用正確的噴涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃干時間。5、改善涂裝環(huán)境,盡量在推薦的溫度范圍內(nèi)噴涂。修補方法:漆膜干固后,將橘皮部分打磨平,然后拋光。情況嚴(yán)重時要重新噴涂。
現(xiàn)象描述:在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析:1、施工不當(dāng),噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢,一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低,油漆干燥時間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時,間隔時間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍,而噴槍口徑過大。預(yù)防措施:1、采用正確的噴涂方法,將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時盡量按混合比例進(jìn)行,使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時,盡量提高噴漆室的溫度,保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時,保證有足夠的間隔時間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補方法:發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時,等漆膜完全硬化之后,用細(xì)砂紙打磨,然后拋光。情況嚴(yán)重時重新噴涂。底色漆層流掛時,磨平流掛漆膜后重新噴涂。
1、預(yù)涂底漆
在預(yù)涂底漆的時候,我們首先需要對于底材進(jìn)行處理,一般情況下對于底材的要求是無銹、無油污,并且表面需要保持干燥。在噴漆的時候,首先需要將漆漿攪勻,并且按照要求加入一定比例的固化劑,攪勻熟化30分鐘;后,再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度,一般來說配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完。在噴涂時建議噴涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的過程中,我們也是需要對于底材進(jìn)行處理的,與預(yù)涂底漆的步驟是一樣的,但是在噴漆的時候,建議噴涂2道,每道干膜厚度為35±5μm,要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話,環(huán)境溫度必須要在15℃以上,否則會影響工程質(zhì)量。
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