塑膠噴涂-塑膠噴涂多少錢-普饒加工廠：

高壓無(wú)氣噴涂

高壓無(wú)氣噴涂是一種較先進(jìn)的噴涂方式，采用增壓泵將涂料增至高壓(常用壓力120-390kg/cm),通過(guò)很細(xì)的噴孔噴出使涂料形成扇形霧狀。在噴大型板件時(shí)，可達(dá)600m?/h，并能噴涂較厚的涂料，由于涂料里不混入空氣，有利于表面質(zhì)量的提高。并由于較低的噴幅前進(jìn)速率及較高的涂料傳遞效率和生產(chǎn)效率，因此無(wú)氣噴涂在這些方面明顯地優(yōu)于空氣噴涂。無(wú)氣噴涂的不足之處在于它的出漆量較大且漆霧也夠柔軟，故涂層厚度不易控制，作精細(xì)噴涂時(shí)不如空氣噴涂細(xì)致，由于工作效率很高，比較適用于單一漆種大型工件的大批量生產(chǎn)，噴槍帶有回轉(zhuǎn)清潔噴嘴，適合顆粒較粗的涂料，方便操作。

自動(dòng)噴漆線的控制系統(tǒng)的溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警蜂鳴器，溫度設(shè)定后，工作時(shí)的加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)控制。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備均可靠接地空中走線為橋架式分支部份采用金屬走線管和金屬軟管接到各處單個(gè)設(shè)備。管道走線，符合國(guó)家用電標(biāo)準(zhǔn)。

工藝條件與要求

1、工藝位置:

清洗磷化后即轉(zhuǎn)本區(qū)域噴涂設(shè)備，噴涂結(jié)束后移栽機(jī)將工件送上烘干爐輸送帶進(jìn)入后序生產(chǎn)區(qū)域。

2、生產(chǎn)能力：

自動(dòng)噴涂設(shè)備20小時(shí)崗位有效工作，滿載生產(chǎn)正常作業(yè)時(shí)：用戶確保上下工件節(jié)拍。全噴涂（單一規(guī)格工件時(shí)）基本節(jié)拍每分鐘8 件；半噴涂（單一規(guī)格工件）預(yù)計(jì)基本節(jié)拍每分鐘4-6件。 涂料為久美特涂料和油漆二個(gè)不同的涂料，根據(jù)需要進(jìn)行定期的選擇噴涂。工件噴涂厚度5-20un可以設(shè)定。 帶風(fēng)道盤工件，風(fēng)道內(nèi)只要求噴涂上去，不作考核。

3、零件特性：

汽車剎車盤，普通盤：?jiǎn)纹?、雙片。

工件材質(zhì)：HT200-250。工件尺寸：直徑≤ 380mm，高度≤180mm；

80%工件外徑280-320mm，內(nèi)孔φ90--φ240mm ，高度≤100mm。

件重量：重量 20kg，80%工件重量<12kg 。

工件類型：?jiǎn)纹?、雙片、 普通盤

噴涂位置：

1、全噴。

2、半噴：工件結(jié)合面、剎車面不噴。見(jiàn)示意圖。

3、對(duì)于特別的工件由人工手動(dòng)噴涂，噴涂產(chǎn)量、質(zhì)量不考核。

工裝：用戶根據(jù)需要配置確保精度尺寸的大中小工裝。

4、設(shè)備整線可占地尺寸：見(jiàn)方案圖。

5、工作條件、環(huán)境:電源電壓：三相五線制；380V±10% 電源頻率：50 HZ

五金噴涂加工廠的噴漆加工的原材料范疇非常廣，包含各種各樣金屬材料及鋁合金、瓷器及金屬陶瓷、塑膠、礦山企業(yè)物等基本上全部固體施工材料。因此可以制取耐磨損、減磨、耐腐蝕、耐熱、絕緣層、導(dǎo)電性、催化反應(yīng)、輻射源、防電磁輻射、抗干擾性、納米管、非晶態(tài)及微生物作用等各種各樣作用鍍層?？梢栽诙喾N多樣常規(guī)原材料上產(chǎn)生鍍層，包含金屬材料常規(guī)、瓷器常規(guī)、塑膠常規(guī)、熟石膏、木料乃至硬紙板上面能噴漆，被噴漆的原材料范疇也十分普遍。

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