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噴涂工藝正確操作要求及操作技巧技術(shù)分享

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，靜電涂裝適宜的平均電場(chǎng)強(qiáng)度為30～40KV/cm，所以靜電壓在80～100KV以下時(shí)，噴槍與工件間的距離實(shí)際上就是高壓電場(chǎng)正負(fù)極間的距離。在電壓一定的情況下，電場(chǎng)強(qiáng)度是與極間距離成反比的，在一定電場(chǎng)強(qiáng)度范圍內(nèi)，電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)，荷電量越多，靜電引力越強(qiáng)，霧化效果越好，涂裝效率越高。但當(dāng)噴槍與工件間距離太近時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度過大會(huì)產(chǎn)生火花放電。而如果距離太遠(yuǎn)，漆霧的附著率會(huì)下降。因此在靜電噴涂時(shí)，噴槍與工件間的距離應(yīng)控制在250?350mm之間，噴小工件時(shí)距離取低值，噴大工件時(shí)距離取高值。對(duì)不同類型的靜電噴槍都規(guī)定了一定的噴出量。噴出量過大，涂料荷電不足，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會(huì)影響生產(chǎn)率，因此噴出量應(yīng)在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產(chǎn)效率，往往采用設(shè)置多支噴槍同時(shí)噴涂的方法。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場(chǎng)的限制。它可以在工廠建造，也可以在進(jìn)行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場(chǎng)建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達(dá)20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結(jié)構(gòu)對(duì)基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過200℃，并且基板不會(huì)變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強(qiáng)度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進(jìn)行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應(yīng)性強(qiáng)。

可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長(zhǎng)期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。

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