EPS、EPE等包裝資料,EPP加工緩沖比較EPP低,比EPS略高(現(xiàn)在材料價(jià)格比較兩年前價(jià)格下降較大),EPP可以以更少的用量,更小的包裝體積,下降了物流運(yùn)送本錢(qián),減少了對(duì)環(huán)境的影響,提高了維護(hù)功用?,F(xiàn)在EPO主要用于家電和緩沖功用要求苛刻的家電的緩沖包裝,關(guān)于家電和緩沖功用要求苛刻的家電,比較EPS包裝,EPO緩沖功用更加顯著,能更好地減少運(yùn)送環(huán)節(jié)對(duì)家電產(chǎn)品的破壞,可以有用下降包裝標(biāo)準(zhǔn),提高裝箱量,有用下降電器產(chǎn)品破損率、返修率、包裝與運(yùn)送歸納本錢(qián),關(guān)于出口,因?yàn)榈竭_(dá)相等緩沖效果所耗用的材料分量比EPS低,所付出的包裝回收本錢(qián)也比EPS低。
預(yù)發(fā)原理:
預(yù)發(fā)泡過(guò)程中,含有發(fā)泡劑的珠粒在80℃以前,并不會(huì)發(fā)泡,只是珠粒中的發(fā)泡劑向外擴(kuò)散,此時(shí)珠粒還不會(huì)膨脹。當(dāng)溫度大于80℃,珠粒開(kāi)始軟化,分布在它內(nèi)部的發(fā)泡劑受熱,氣化產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致珠粒開(kāi)始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時(shí),蒸汽也滲入到這些泡孔中,增加了孔中總壓力。隨著時(shí)間的推移,蒸汽不斷深入,壓力也不斷增大,珠粒的體積也不斷增大,這一過(guò)程一直持續(xù)下去,體積膨脹可以維持到泡孔薄壁為止。由此可見(jiàn),在予發(fā)泡過(guò)程中,蒸汽不斷滲透,增大孔內(nèi)的總壓力是很重要的,可以這樣比方:發(fā)泡劑開(kāi)孔,蒸汽擴(kuò)孔。要使蒸汽進(jìn)入泡孔的速度大于發(fā)泡劑從泡孔中逸出的速度,發(fā)泡劑在泡孔中來(lái)不及完全逸出,聚合物就牽伸呈橡膠狀態(tài),其強(qiáng)度足以平衡內(nèi)部的壓力,從而使珠粒予發(fā)泡。這就是PS發(fā)泡的簡(jiǎn)單機(jī)理。
EPP應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開(kāi)始大量采用EPP作包裝材料。另外一個(gè)特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車(chē)工業(yè)中的大量應(yīng)用:汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)側(cè)面防震芯、汽車(chē)車(chē)門(mén)防震芯、安全汽車(chē)座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板除了以上性能,epp材料還具有很多優(yōu)越性能,如隔音效果,彈性減震性好,所以目前可以作為地面隔音減震材料,用來(lái)提高樓層隔音效果
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