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由于不于膠標簽的以上特點，使得不干膠印刷材料一經(jīng)問世，很快被廣大用戶應用，取代了傳統(tǒng)的商標，已成為商品不可或缺的一種標識裝飾物。我國不干膠印刷技術正向多樣化、化、防偽化、小批量、多品種方向發(fā)展。

　　印刷方式

　　目前，不干膠標簽印刷根據(jù)采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。

　　1.以柔印為主

　　北美地區(qū)是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產(chǎn)、及符合環(huán)保要求等特點。

　　2.凸印和柔印各半

　　這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應用情況基本同于美國，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，設備多數(shù)為層疊式或式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

　　3.以凸印為主

　　此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中國家居多，標簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數(shù)，大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標比例較高，所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。

印刷墨層厚度和料度對印品墨色的影響

適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢必增加，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差。隨著印機轉動時間的延長或印刷速度加快，磨擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高，于是，油墨就會變稀，其粘度也會相應下降。所以，調(diào)墨時必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對均衡的印刷墨色。但在實際生產(chǎn)過程中，油墨粘度的下降是不可避免的，往往開印初期印品墨色較濃，往后就有所就淡，可通過適當調(diào)整傳墨鐵輥的轉動角度來實現(xiàn)增大供墨量，使前后墨色濃淡保持一致。另外，為防止油墨粘稠度變異過于厲害而影響印品墨色的均衡，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過緊，膠體也不可偏硬，以地降低磨擦熱量保持油墨適當?shù)臐舛取?/p>

包裝設計的視覺張力

　　包裝設計及其圖形是迅速傳遞信息的有效方式。在快節(jié)奏的生活中，包裝的圖形無疑是一種為生動直觀的可視形式。而現(xiàn)代包裝圖形設計的目的，就是創(chuàng)造出一種能夠迅速傳遞信息的生動有力的藝術形象，力求以醒目新穎的圖形在瞬間抓住人的視線，并使其感知圖形傳遞的信息。能否有效地達到這一目的，筆者認為，在很大程度上社會取決于圖形設計的張力。

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