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印刷墨層厚度和料度對(duì)印品墨色的影響

適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢(shì)必增加，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來(lái)的墨色就偏淡，印品視覺(jué)效果也就差。隨著印機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)或印刷速度加快，磨擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高，于是，油墨就會(huì)變稀，其粘度也會(huì)相應(yīng)下降。所以，調(diào)墨時(shí)必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對(duì)均衡的印刷墨色。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，油墨粘度的下降是不可避免的，往往開(kāi)印初期印品墨色較濃，往后就有所就淡，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)增大供墨量，使前后墨色濃淡保持一致。另外，為防止油墨粘稠度變異過(guò)于厲害而影響印品墨色的均衡，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過(guò)緊，膠體也不可偏硬，以地降低磨擦熱量保持油墨適當(dāng)?shù)臐舛取?/p>

對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。

　　金屬油墨(如金色)的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過(guò)程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。

包裝設(shè)計(jì)的視覺(jué)張力、包裝圖形設(shè)計(jì)的商品性、包裝圖形設(shè)計(jì)與心理因素是相互依存不可分割的統(tǒng)一體。現(xiàn)代包裝設(shè)計(jì)注重視覺(jué)與心理的相互作用關(guān)系，注重圖形所表達(dá)的“外表的”和“內(nèi)在的”包裝設(shè)計(jì)力度和深度．

詳細(xì)說(shuō)明可以說(shuō)，人類的設(shè)計(jì)活動(dòng)從祖先學(xué)會(huì)制作工具就開(kāi)始了。而包裝設(shè)計(jì)的歷史也較為悠久，自人類有了商品流通后便逐步形成的。

商品包裝設(shè)計(jì)具有雙重性，即藝術(shù)性與商品性。而從銷售包裝設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，藝術(shù)性是隸屬于商品性的，兩者的緊密結(jié)合才是一件的銷售包裝設(shè)計(jì)。包裝設(shè)計(jì)表達(dá)語(yǔ)言與其他設(shè)計(jì)相比具有一定的共性，也存在著一定的差異。包裝設(shè)計(jì)也是一種視覺(jué)傳達(dá)設(shè)計(jì)，但由于文化傳達(dá)的方式、內(nèi)容和媒介的不同，因而也有它自己的表達(dá)特征。

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