現(xiàn)在,不干膠標(biāo)簽在具有廣闊的發(fā)展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例,不干膠薄膜標(biāo)簽占35%,直接絲網(wǎng)印刷占30%,不干膠紙標(biāo)簽占11%,模內(nèi)薄膜標(biāo)簽占11%??梢姡桓赡z標(biāo)簽在其外包裝材料市場中占了46%。
我國的不干膠標(biāo)簽印刷開始于上世紀(jì)70年代末,主要技術(shù)、工藝和材料來自日本,在天津、青島和廣州等沿海城市興起并推廣至。
國內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷市場近幾年持續(xù)高速增長,年均增長率在20%以上,從原材料生產(chǎn)、印刷加工工藝、標(biāo)簽生產(chǎn)能力到設(shè)備的引進(jìn)及國產(chǎn)化都有了一定的發(fā)展,近年來,隨著國外標(biāo)簽印刷企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)入中國,在引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的同時,不干膠市場也逐漸孕育而成。目前,國內(nèi)已能加工各類標(biāo)簽,一些以前在境外印刷的標(biāo)簽,已轉(zhuǎn)為國內(nèi)加工,這也是國內(nèi)標(biāo)簽印刷發(fā)展迅速的主要原因。
鑒別測試膠輥的流程:
樣品經(jīng)過評測、分離純化、儀器分析、圖譜分析、綜合驗(yàn)證五個流程,NMR、XRF熒光散射、紅外分析儀、質(zhì)譜儀等10多種儀器聯(lián)用,得到準(zhǔn)確的譜圖結(jié)構(gòu),配方分析還原,指引研發(fā)方向。昆山大華提供印刷膠輥配方分析,三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、、天然橡膠、氯丁橡膠、酯橡膠鑒別測試,橡膠防老劑等助劑配方還原,提供橡膠耐低溫、抗撕裂強(qiáng)度、抗老化性能,幫助解決相較常見問題,異物分析,質(zhì)量控制。
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉
原因:印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉;此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干、固化功率太低或者干燥時間太短同樣會使油墨得不到充分干燥;而生產(chǎn)車間的溫度過低,則會影響油墨的干燥速度,也將導(dǎo)致上述故障。
解決的辦法是:
1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度;
2、使用干燥快的油墨;
3、使用配套的添加劉,加放配套的干燥劑;
4、采取措施,延長印刷品的干燥或固化時間;
5、提高室溫,適量排風(fēng),加快油墨干燥速度。
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