印刷在印刷前處理需知:
首先,在印前處理方面,很多客戶設(shè)計(jì)的訂單都是以膠印或凹印方式為主的,這種原稿如果采用柔性版印刷,樣張會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題,[2]如顏色不到位,層次不明顯,出現(xiàn)硬邊等。因此,要解決此類問題,與客戶及時(shí)溝通是非常必要的。
印刷廠所選擇的印刷材料:
其次,在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)的制版人員,對版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點(diǎn)的增大補(bǔ)償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn),也可以控制好質(zhì)量參數(shù),避免人為干擾,減少了故障的產(chǎn)生。
其印刷設(shè)備選擇:
再次,由于標(biāo)簽印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷設(shè)備相對于凸印及其他類型的柔性版印刷設(shè)備來講有突出的特點(diǎn),窄幅柔性版印刷設(shè)備不僅操作簡單,印刷品質(zhì)及操作,組合性強(qiáng),能做更多種類的產(chǎn)品,更具競爭實(shí)力。
使用鋁箔等反光材料作為載體時(shí),可以打毛處理本體顏色或覆蓋一層白、黃、橙紅的基色為空色,以黑、深藍(lán)、深綠、深棕為條色印刷條形碼;亦可以反光材料本體為條色,以白、黃、橙、紅為空色印刷條形碼,被稱為反白印刷。 反白印刷的原理仍然是基于這種顏色設(shè)計(jì)能滿足所規(guī)定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對應(yīng)值。對于承印材料尺寸穩(wěn)定性的要求,應(yīng)選用耐候性好,受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨擴(kuò)展適中、滲透性小的、平滑度及光潔度適中的材料。 紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙,塑料中的雙向拉伸聚膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標(biāo)志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一,可能會造成較大的印刷誤差,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外,一般不直接將其作為承印物,而是采用粘貼印刷標(biāo)簽方式。著色力差的無極性基團(tuán)聚膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標(biāo)志的承印物。
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉
原因:印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫蚰珜右徊辆偷?;此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干、固化功率太低或者干燥時(shí)間太短同樣會使油墨得不到充分干燥;而生產(chǎn)車間的溫度過低,則會影響油墨的干燥速度,也將導(dǎo)致上述故障。
解決的辦法是:
1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度;
2、使用干燥快的油墨;
3、使用配套的添加劉,加放配套的干燥劑;
4、采取措施,延長印刷品的干燥或固化時(shí)間;
5、提高室溫,適量排風(fēng),加快油墨干燥速度。
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