印刷廠的發(fā)展歷程:
20世紀(jì)30年代不干膠材料在美國(guó)得到應(yīng)用,由于這種特殊復(fù)合材料的需求不斷擴(kuò)大,使得不干膠印刷已逐漸演變成一個(gè)獨(dú)立的印刷領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)外從事不干膠標(biāo)簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國(guó)而言,印刷業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、市場(chǎng)空間等方面的發(fā)展,帶動(dòng)了不干膠印刷的發(fā)展,并達(dá)到的水平。
據(jù)了解,我國(guó)的不干膠標(biāo)簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長(zhǎng)。目前我國(guó)的不干膠標(biāo)簽市場(chǎng)大小約4.5~5億平方米,人均占有量?jī)H0.3平方米/人/年,而一些發(fā)達(dá)國(guó)家比如澳大利亞的人均占有量達(dá)到12平方米/人/年。因此,我國(guó)的不干膠標(biāo)簽市場(chǎng)具有非常大的潛力!
印刷在印刷前處理需知:
首先,在印前處理方面,很多客戶設(shè)計(jì)的訂單都是以膠印或凹印方式為主的,這種原稿如果采用柔性版印刷,樣張會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題,[2]如顏色不到位,層次不明顯,出現(xiàn)硬邊等。因此,要解決此類問題,與客戶及時(shí)溝通是非常必要的。
印刷廠所選擇的印刷材料:
其次,在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)的制版人員,對(duì)版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點(diǎn)的增大補(bǔ)償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn),也可以控制好質(zhì)量參數(shù),避免人為干擾,減少了故障的產(chǎn)生。
其印刷設(shè)備選擇:
再次,由于標(biāo)簽印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷設(shè)備相對(duì)于凸印及其他類型的柔性版印刷設(shè)備來講有突出的特點(diǎn),窄幅柔性版印刷設(shè)備不僅操作簡(jiǎn)單,印刷品質(zhì)及操作,組合性強(qiáng),能做更多種類的產(chǎn)品,更具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨
如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時(shí),也會(huì)產(chǎn)生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風(fēng)干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長(zhǎng)時(shí)間烘干后油墨脆化,也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,易掉墨。
解決的辦法是:
1、提高承印材料的表面張力,要求表面張力值要達(dá)到38達(dá)因/厘米以上;
2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力;
3、提高烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時(shí)間;
4、印刷墨層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時(shí)可單色多次疊??;
5、推薦印刷后進(jìn)行UV上光,以保護(hù)印刷墨層,增加墨層的附著牢度。
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